Трехмерная печать с помощью материалов ABS, PLA, FLEX и WOOD часто разочаровывает владельцев домашних принтеров (особенно самодельных): печатаемая деталь отваливается от рабочего стола из-за плохой адгезии.
Производители решают эту проблему двумя способами:
- нанесение перед печатью на поверхность подогреваемой площадки клей-карандаша;
- использование капронового скотча для усиления сцепления с основанием детали.
Решившим собрать 3D-принтер RepRap своими руками приходится использовать более изощренные методы:
- смазывают поверхность стола некоторыми сортами пива;
- распыляют лак для волос;
- используют самодельный сироп из растворенного в ацетоне ABS материала.
Все вышеперечисленные способы хороши тем, что они срабатывают лучше, чем ожидается. В ряде случаев деталь настолько сильно прилипает к столику, что оторвать ее, не повредив основание заготовки, не получается. Иногда вместе с готовой моделью отрывается часть стекла.
Как можно заметить, любой из способов предполагает вмешательство в принтер перед началом печати. Клей и сироп нужно наносить регулярно, капрон держится дольше, но и его нужно менять из-за вздутия от температуры. Лак для волос несет в себе опасность для механических деталей принтера: он может приводить к заклиниванию движущихся частей. Но есть способ, при котором пропадает всякая необходимость покупать дополнительный расходный материал для хорошей адгезии – это так называемое ситалловое стекло.
Как работает ситалловое стекло для 3D-печати
С виду ситалловое стекло практически ничем не отличается от обычного, но стоит нагреть его свыше 115-120 градусов, как оно меняет свою структуру и приобретает возможность крепко удерживать полимерный материал на протяжении всего процесса печати.
Сразу после окончания печати снять готовую модель не получится: необходимо дождаться, когда стол остынет примерно до 65-70. Только тогда деталь сама отклеится от рабочей поверхности.
Почему производители не комплектуют принтеры таким стеклом?
Ситалловое стекло – не панацея, в ряде случаев оно может не сработать из-за индивидуальных особенностей калибровки принтера или из-за некачественного полимера. К тому же для работы со стеклом нужно поддерживать температуру в 120 градусов, иметь мощный блок питания и снабдить принтер закрытым корпусом, так как любой сквозняк испортит печать. Еще один недостаток – ситалловое стеклышко стоит недешево.
Себестоимость принтеров и так высока, поэтому производители идут на множество компромиссов, лишь бы уменьшить цену конечного продукта и пустить его в массы. Ситалловое стекло для бюджетного принтера – экзотика, дешевле комплектовать принтеры тем же клеевым карандашом за 100 рублей, чем чудо-стеклом за пару тысяч.