Каталог моделей
Статьи
Уроки

5 способов поддерживать 3D-принтер в рабочем состоянии

11.09.2018
280

Несмотря на внушительную конструкцию, у большинства 3D-принтеров есть несколько технически ненадежных компонентов. Все они так или иначе связаны с механизмом движения каретки в разных плоскостях, подачей прутка, датчиками температуры и калибровки.

Как правило, встроенной системой защиты от поломок таких механизмов 3D-принтеры не оснащены. Если, к примеру, отвалится проводок от датчика калибровки оси, то из-за отсутствия сигнала от него каретка не сможет остановиться в нужном месте и упрется в начало оси координат. Подобные неполадки могут привести к тому, что -принтер растянет или порвёт ремень либо сломает другие свои детали силой шагового двигателя.

Чтобы предотвратить поломку 3D-принтера, необходимо периодически проводить технический осмотр и вовремя устранять недостатки.


1. Проверяйте наличие смазки на осях движения

Во всех механизмах движущиеся части нуждаются в регулярной замене смазочного материала. Трение металлических объектов друг о друга вызывает нагрев и стирание, а мелкая металлическая стружка способна заклинить весь механизм в целом.

В интернете люди часто описывают ситуации, когда их принтер внезапно начинает портить печатаемые детали. Это обуславливается сдвигами слоев в печатаемых прототипах. Одна из причин — плохое скольжение втулки по осям. Еще одна — грязь от старой смазки. Очистите валы от грязи и нанесите спецсмазку по новой.

2. Проводите очистку сопла от застрявшего филамента

Случаются ситуации, когда пластик во время печати перестает подаваться. Виной всему не подающий механизм, а шлак, забивший сопло. Прежде чем начинать печатать, необходимо проверить, как пластик проходит через хотэнд. Для этого нагрейте сопло до нужной температуры и попробуйте программно подать 10-20 мм пластика. Если при подаче пруток идет не ровной линией, а волнами или загибается вверх, это первый признак того, что сопло забито.


При очень высокой температуре пластик начинает стекловаться. Для очистки сопла от шлака используются специальные чистящие комплекты для хотэнда, сверла, спицы разного диаметра и иголки. Один из способов очистки сопла — это нагревание его до температуры плавления пластика. После этого можно сверлом соответствующего диаметра очистить его с обратной стороны.

3. Следите за механизмом подачи пластика

Это проблема тесно связана с предыдущей и чаще возникает у тех, кто использует сопла маленького диаметра. Если в принтере стоит сопло с диаметром меньше 0.4 мм, велик шанс застревания прутка или его загибание в механизме, а также его «сгрызание» ведущей шестерней. В этом случае стоит попробовать снизить скорость печати.


Реже встречаются случаи, когда ослабевает фиксирующий болт подающей шестерни. Тогда вал двигателя начинает проворачиваться. Для предотвращения подобного казуса, периодически проверяйте затяжку ведущей шестерни с помощью шестигранников.

4. Проверяйте надежность всей конструкции

Еще одна частая проблема, связанная с физикой. Принтер — штука динамичная, при движении головки хотэнда происходят критические вибрации, от них ослабляются гайки и болты механизмов. При длительной эксплуатации принтера натяжители от ремней могут провиснуть, а конструкцию слегка перекосит от ослабления винтов.


Проверяйте затяжки гаек и винтов в конструкции. Проверьте натяжение ремней. Если они сильно болтаются, подтяните, чтобы они были натянуты, но не как струны на гитаре, а умеренно.

5. Обновляйте прошивку

Даже если вы тщательно следите за техникой, при печати могут происходить неожиданности, которые от ваших действий не зависят. Неправильное вычисление модели или плохое качество детали на выходе могут быть обусловлены неверными математическими вычислениями. Любой уважающий себя производитель модернизирует свое ПО с целью улучшения продукта и исправления выявленных ошибок. Не стоит пренебрегать обновлениями, но перед установкой желательно ознакомиться со списком нововведений.

Надежность принтера и качество печати зависят от своевременно выявленных проблем. Если вы покупаете принтер в магазине, то производитель обычно оставляет контакты для связи. Вы можете связаться с разработчиком по любому поводу и получить рекомендации по обслуживанию вашей модели.